SPARKLE千住錫絲選定表
產品名稱
FLUX類型
FLUX中氯含有量
(wt%)
FLUX含有量
(wt%)
FLUX的絕緣抵抗
(Ω)
銅板腐蝕試驗
用 途
RMA-98 SUPER
RMA
0.10以下
P2 2.0
P3 3.0
1x1012
合格
高精密電子機器焊接用,飛散
TSURU-22
JIS Z 3283
A級
0.3?0.49
F2 2.0
F3 3.0
1x1012
合格
用于精密電子機焊接,可防止焊接毛剌,低空焊率,飛散
EX
JIS Z 3283
A級
0.39?0.49
2.0
1x1012
合格
用于精密電子機焊接,可防止焊接毛剌,低空焊率,飛散
115A-1
JIS Z 3283
A級
0.4?0.5
2.3
1x1012
合格
用于精密電子機器,無飛散,可防止焊接毛剌
HARX-M
--
Cl 0.2?0.4
Br 0.2?0.4
2.7
1x1010
合格
用于鐵、鎳等較難焊接材料,焊接性強

千住金屬工業以半世紀以上豐富生產經驗,研究及分析部門等技術資料,對客戶各種要求,都會提供開發研究資料。通信精密電子機器用的千住錫絲SPARKLE 系列 , 高溫至低溫, 防止飛濺型, 無臭,活性型等,從一般到焊接情況 用途廣泛可對應各式產品生產線,身為全世界的電子產業·先端技術領域中強有力的配角,不斷地且持續地挑戰領域

千住錫絲也叫焊錫線,焊錫絲是一種焊接材料,焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成,焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫,焊錫絲特點如下:
1.焊錫絲的熔點是183度。當錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低.當錫的含量少于10%時,焊接強度差,接頭發脆,焊料潤滑能力變差.理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下,焊錫由固體直接變成液體,無需經過半液體狀態.共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低,這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會.同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現象。
2.一般無鉛焊錫絲的焊錫熔點較高,在227℃左右,不同焊錫材料的焊錫絲,熔點也不會相差很大,所以在使用焊錫絲前,先了解自己的焊件能承受多高的溫度,然后再選擇焊錫熔點適宜的無鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無鉛焊錫絲規格及其焊錫熔點。

1.松香芯焊錫絲千住金屬從1995年在日本國內首先生產松香芯焊錫絲「SPARKLE SOLDER」以來,陸續開發各種合金或各種用途的千住錫絲,對于無鉛焊錫所特有的缺點,如潤濕性(擴散性)不足及錫珠飛濺等問題,作進一步的改良,大幅改善了上述的問題。
2.SPARKLE ESC 潤濕性(擴散性)良好無鉛焊材與一般錫鉛焊材比較之下,焊材的潤濕性(擴散性)較差是主要的缺點,比較一般錫鉛無鉛的擴散率約只達到一般钖鉛的90%以下。SPARKLE ESC(ECO SOLDER CORED),是針對無鉛化而開發之松香芯錫絲,比較一般的無鉛焊材,大幅提高潤濕性(擴散性)及切斷性,進而實現了可與一般錫鉛相同之作業性。
3.ECO SOLDER RMA98 SUPER 低飛散、信賴性良好,近年來對于FLUX有要求其殘渣免洗化的趨勢,ECO SOLDER RMA98為根據美國聯邦規格QQ-S-571之高信賴性松香芯钖絲,不僅在焊接后FLUX殘渣的信賴性高,也大幅滅低了產生錫珠飛散之現象,展現優良的焊接質量。
4.千住錫絲類別: ESC M705 F3(線徑0.3,0.4,0.5,0.6,0.65,0.8,1.0,1.2,1.6MM); ECO M705 P3 RMA98/RMA02(線徑0.3,0.4,0.5,0.6,0.65,0.8,1.0,1.2,1.6MM);
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