千住錫絲也叫焊錫線，焊錫絲是一種焊接材料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，焊錫絲特點如下：
1.焊錫絲的熔點是183度。當錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低.當錫的含量少于10%時,焊接強度差,接頭發脆,焊料潤滑能力變差.理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下,焊錫由固體直接變成液體,無需經過半液體狀態.共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低,這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會.同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現象。
2.一般無鉛焊錫絲的焊錫熔點較高，在227℃左右，不同焊錫材料的焊錫絲，熔點也不會相差很大，所以在使用焊錫絲前，先了解自己的焊件能承受多高的溫度，然后再選擇焊錫熔點適宜的無鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無鉛焊錫絲規格及其焊錫熔點。

手工焊接作業要點：
１．烙鐵的溫度和時間 
３５０～４００℃：約３秒（溶化時間）（焊接部：２５０～３００℃：因部品的材質而各異）
２．選定烙鐵頭
容量（供熱）大的烙鐵會自帶溫控器 「容量（熱供給）鍍鐵厚的烙鐵頭（２００～３００μｍ）
３．松香芯錫線：Sn-3Ag-0.5Cu（千住產品SPARKLE ＮＥＯ, ECO SOLDER RMA08, HVP）
①將烙鐵對準母材加熱
使烙鐵頭輕輕的接觸焊點和引腳線,將烙鐵頭粘上少量焊錫的話會很好

 ②供給適量的千住錫絲慢慢溶進供給、待稍微浸潤擴散時為適量

 ③抽離千住錫絲和烙鐵、焊接完畢焊錫浸潤擴散的話,請立即挪開錫線,緊接著將烙鐵傾斜向上拉 ～ 待凝固后焊接結束

千住錫絲確保良好的作業環境，并追求錫焊后的亮麗外觀。
    人們擔心錫焊作業的助焊劑煙霧影響健康。考慮作業者的健康，千住金屬開發出的產品是“GAO系列”。“GAO系列”在高溫下發煙量和性臭味也小，沒有燒焦和氣泡現象，因此錫焊后外觀靚麗，外觀檢查容易，是一種對作業者友好的松香芯焊錫絲。在具體做法上，我們徹底抑制了助焊劑煙霧、性臭味，承諾良好的錫焊作業環境。另外，即使烙鐵頭達到 400℃以上的高溫，也會抑制助焊劑的燒焦現象。“GAO系列”把良好的作業環境連接到未來。適合以短時間的錫焊為目的，將烙鐵頭溫度置于高溫的顧客。
一.特點
1.這是一種能夠承受高溫錫焊，對作業者友好的焊錫
即使在高溫下，助焊劑也不會燒焦
抑制了煙霧和性臭味，對作業者友好的產品
兼顧作業性 / 可靠性 / 作業環境性
2.推薦
即使直接加熱，助焊劑也不易燒焦，適合烙鐵作業
套管部分不會燒焦，因此適合套管錫焊
適合熱容量大的元件的錫焊
二.基本規格
助焊劑型號                               JIS A 級 RA 級 ROM1
鹵族元素含有的有無                  有
助焊劑含量                               3mass%
鹵化物含量 [mass%]                 0.1 ～ 0.5mass%
銅板腐蝕試驗                            合格
干燥度試驗                                合格
絕緣電阻值（85℃ 85％ RH）   1.0E+08Ω
施加電壓耐濕性試驗                  不發生離子遷移
擴張率                                      75% 以上
相應線徑                                   φ0.3 ～ 1.6mm
適用合金                                   M24AP、M24MT
推薦烙鐵頭溫度                         350 ～ 450℃

千住錫絲松香芯焊材之規格與特性
品名特性
SPARKLE ESC21
ECOSOLDER
RMA02 SUPER
ECO SOLDER
HVP 
合金
ECO SOLDER︰請參考「ECO SOLDER產品，形狀介紹」
線型
0.3 ～ 2.0mm
FLUX含有量
3%, 4%
2%, 3%, 4%
3%, 4%
鹵素含有量
0.44%
0.05%
0.45%
絕緣抵抗值
5 X 10 12Ω以上
1 X 1013Ω以上
1 X 1011Ω以上
擴散率
79%(M705)
76%(M705)
75%(M705)
特長
優良作業性
低飛散、高信賴性
助焊劑的耐應力及耐熱力
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